隨著墻體外保溫技術(shù)及產(chǎn)品的日趨豐富，建筑物個性化需求也日趨彰顯。建筑外墻裝飾造型在目前的市場呈現(xiàn)百花齊放的勢頭，其中EPS裝飾線條的推廣雖然解決了很多傳統(tǒng)線條無法實現(xiàn)的難題，但隨著更加嚴(yán)格的建筑防火要求，EPS線條的防火性能面臨著考驗。例如，在設(shè)計為A級外墻外保溫系統(tǒng)的建筑上，一旦涉及數(shù)量較多的裝飾線條，設(shè)計單位通常會要求采用防火性能為A級的裝飾線條，且該類產(chǎn)品的需求量隨著GB 50016《建筑設(shè)計防火規(guī)范》于2015年5月的實施而顯著增加。

 

目前市場上防火性能為A級的裝飾線條產(chǎn)品主要包括石材裝飾線條、GRC裝飾線條、混凝土裝飾線條以及石膏裝飾線條。其中：石材裝飾線條重量大、成本高，通常配套石材幕墻使用，與傳統(tǒng)外保溫?zé)o法配合使用；GRC裝飾線條是早期應(yīng)用非常多的一類線條，因EPS裝飾線條的興起，逐漸被替代，GRC裝飾線條的主要缺陷是其自重大且與結(jié)構(gòu)機(jī)械連接的部位易銹蝕導(dǎo)致安全性差，并且GRC的使用破壞了外墻保溫系統(tǒng)的整體性，易出現(xiàn)開裂滲水等質(zhì)量問題，施工難度大；混凝土裝飾線條可以表達(dá)的線條種類少，該產(chǎn)品只能與建筑結(jié)構(gòu)施工同步制作，因其復(fù)雜性，導(dǎo)致延緩了建筑結(jié)構(gòu)的施工速度，綜合成本較高；石膏裝飾線條因其防水性能差而不能應(yīng)用在外墻領(lǐng)域。

 

在市場有大量需求但又沒有適合A級裝飾線條的背景下，需要開發(fā)出一種既能克服傳統(tǒng)線條的弊端，又兼具EPS裝飾線條優(yōu)勢的A級裝飾線條產(chǎn)品。

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供了一種新型A級豎絲巖棉裝飾線條，該裝飾線條保溫效果好、防火性能優(yōu)越、使用壽命長、抗拉強(qiáng)度高、抗壓強(qiáng)度高、抗裂性能佳、表面細(xì)膩可在A級豎絲巖棉裝飾線條外表面直接進(jìn)行飾面層涂裝、施工操作簡單、造型多樣。

 

一種A級豎絲巖棉裝飾線條，包括芯材本體，所述芯材本體包括一條豎絲巖棉條或多條連接為一體的豎絲巖棉條，豎絲巖棉條中的纖維絲的排列方向與線條固定面相垂直，芯材本體外表面除了線條固定面和兩側(cè)端頭以外的區(qū)域設(shè)置有自粘型增強(qiáng)纖維層，自粘型增強(qiáng)纖維層外表面設(shè)置有柔性聚合物抹面砂漿防護(hù)層。線條固定面是指線條與待裝飾部位的連接面，該面用于將線條固定在待裝飾部位，如：通過線條固定面將線條粘接在墻面上。

 

作為優(yōu)選，當(dāng)A級豎絲巖棉裝飾線條的形狀中包含曲面時，所述A級豎絲巖棉裝飾線條的芯材本體和自粘型增強(qiáng)纖維層之間還設(shè)置有A級保溫漿料層，所述A級保溫漿料層包括具有相應(yīng)曲面形狀的造型區(qū)，位于造型區(qū)的A級保溫漿料層厚度大于等于其余區(qū)域的A級保溫漿料層厚度。

 

作為優(yōu)選，所述A級保溫漿料層的材質(zhì)為聚苯顆粒保溫漿料或玻化微珠保溫漿料。

 

作為優(yōu)選，所述芯材本體的長度為100～1200mm，寬度為30～1000mm，厚度為30～700mm。芯材本體的厚度是按照垂直于線條固定面的方向計算的。

 

作為優(yōu)選，所述芯材本體中的多條豎絲巖棉條之間由薄層巖棉條粘結(jié)劑粘結(jié)固定為一體。

 

作為優(yōu)選，所述豎絲巖棉條容重≥100kg/m3，酸度系數(shù)≥1.8。

 

作為優(yōu)選，所述自粘型增強(qiáng)纖維層為一層涂覆有不干膠的自粘型耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，其克重≥80g/m2，并且其整體包裹在芯材本體外表面除了線條 固定面和兩側(cè)端頭以外的區(qū)域。

 

作為優(yōu)選，所述自粘型增強(qiáng)纖維層與線條固定面相接的兩側(cè)各延長設(shè)置50mm或50mm以上的部分作為線條固定面強(qiáng)化網(wǎng)。線條固定面強(qiáng)化網(wǎng)是為了使線條與陰角更牢固的結(jié)合而設(shè)置的，優(yōu)選的，線條固定面強(qiáng)化網(wǎng)與自粘型增強(qiáng)纖維層一體成型且材質(zhì)相同，即線條固定面強(qiáng)化網(wǎng)也為自粘型，當(dāng)不需要使用其時，其可以粘接在線條固定面上，當(dāng)線條用于陰角并需要使用該線條固定面強(qiáng)化網(wǎng)，施工人員將其翻起來，粘接在構(gòu)成陰角的面上，使陰角與線條的結(jié)合更牢固，抗裂性更佳。

 

作為優(yōu)選，所述柔性聚合物抹面砂漿防護(hù)層的厚度為2-10mm。柔性聚合物砂漿防護(hù)層經(jīng)過至少一次的刮涂工藝完成涂覆。當(dāng)自粘型增強(qiáng)纖維層采用玻璃纖維網(wǎng)格布時，由于玻璃纖維網(wǎng)格布為網(wǎng)格狀，柔性聚合物砂漿防護(hù)層涂覆在玻璃纖維網(wǎng)格布上會由玻璃纖維網(wǎng)格布外表面向芯材本體方向擴(kuò)散，實際上形成將網(wǎng)格布包裹在柔性聚合物砂漿防護(hù)層內(nèi)的結(jié)構(gòu)。

 

作為優(yōu)選，所述柔性聚合物抹面砂漿防護(hù)層的材質(zhì)為雙組份聚合物輕質(zhì)砂漿或單組份聚合物輕質(zhì)砂漿。

 

作為優(yōu)選，所述柔性聚合物抹面砂漿防護(hù)層外表面還設(shè)置有飾面層。

 

本實用新型的有益效果如下：

 

1、本實用新型中的巖棉條具有保溫效果好、防火性能優(yōu)越、使用壽命長的優(yōu)點。

 

2、本實用新型中豎絲巖棉條的纖維絲排列方向與線條固定面相垂直(即纖維絲沿巖棉板厚度方向設(shè)置)，并且芯材本體被具有增強(qiáng)作用的自粘型增強(qiáng)纖維層包裹，多條豎絲巖棉條之間由薄層巖棉條粘結(jié)劑粘結(jié)固定連接，該設(shè)置方式克服了纖維絲排列方向沿巖棉板長度方向設(shè)置的橫絲巖棉條組成的芯材本體抗拉強(qiáng)度低和抗壓強(qiáng)度低的缺點，提高了裝飾線條的安全性能；

 

3、本實用新型中芯材本體外表面的柔性聚合物抹面砂漿使該線條的抗裂 性能佳，表面細(xì)膩，因此可在A級豎絲巖棉裝飾線條外表面直接進(jìn)行飾面層涂裝，施工操作簡單，同時添加飾面層后以整體裝飾線條的形式使用，避免了現(xiàn)場施工裝飾線條帶來的表面裝飾效果不佳的弊端。

 

4、對于帶曲面的直線型線條，由豎絲巖棉條芯材本體和A級保溫漿料復(fù)合而成，改善了現(xiàn)有巖棉線條造型單一的缺點，使其造型多樣。

 

附圖說明

 

圖1是實施例中A級豎絲巖棉裝飾線條的結(jié)構(gòu)示意圖。

 

附圖標(biāo)記：1-芯材本體、2-豎絲巖棉條、3-薄層巖棉條粘結(jié)劑、4-自粘型增強(qiáng)纖維層、5-柔性聚合物抹面砂漿防護(hù)層、6-A級保溫漿料層、7-飾面層、8-造型區(qū)、9-線條固定面強(qiáng)化網(wǎng)。

 

具體實施方式

 

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

 

參見圖1所示，A級豎絲巖棉裝飾線條，包括芯材本體1，所述芯材本體1包括一條豎絲巖棉條2或多條連接為一體的豎絲巖棉條2，豎絲巖棉條2中的纖維絲排列方向與線條固定面相垂直，芯材本體1外表面除了線條固定面(圖1中的左端面，未具體展示)和兩側(cè)端頭以外的區(qū)域設(shè)置有自粘型增強(qiáng)纖維層4，自粘型增強(qiáng)纖維層4外表面設(shè)置有柔性聚合物抹面砂漿防護(hù)層5；本實施例中自粘型增強(qiáng)纖維層4采用一層自粘型耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，由于玻璃纖維網(wǎng)格布為網(wǎng)格狀，柔性聚合物砂漿防護(hù)層5涂覆在玻璃纖維網(wǎng)格布上會由玻璃纖維網(wǎng)格布外表面向芯材本體1方向擴(kuò)散，實際上形成將網(wǎng)格布包裹在柔性聚合物砂漿防護(hù)層5內(nèi)的結(jié)構(gòu)，圖1中自粘型耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布由于較薄，僅用線條表示，包裹在它周圍的是浸潤的柔性聚合物砂漿防護(hù)層5。

 

在另外一種實施方式中，當(dāng)A級豎絲巖棉裝飾線條的形狀中包含曲面時，所述A級豎絲巖棉裝飾線條的芯材本體1和自粘型增強(qiáng)纖維層4之間還設(shè)置有A級保溫漿料層6，所述A級保溫漿料層6包括具有相應(yīng)曲面形狀的造型區(qū)8，位于造型區(qū)8的A級保溫漿料層6的厚度大于其余區(qū)域A級保溫漿料層6的厚度，如位于造型區(qū)8的A級保溫漿料層6的厚度為10mm，其他區(qū)域的A級保溫漿料層6的厚度為5mm。

 

在另外一種實施方式中，所述A級保溫漿料層6的材質(zhì)為聚苯顆粒保溫漿料或玻化微珠保溫漿料。

 

在另外一種實施方式中，所述芯材本體1的長度為100～1200mm，寬度為30～1000mm，厚度為30～700mm。

 

在另外一種實施方式中，所述芯材本體1中的多條豎絲巖棉條2之間由薄層巖棉條粘結(jié)劑3粘結(jié)固定為一體。

 

在另外一種實施方式中，所述豎絲巖棉條2的容重≥100kg/m3，酸度系數(shù)≥1.8。

 

在另外一種實施方式中，所述自粘型增強(qiáng)纖維層4的克重≥80g/m2，并且其整體包裹在芯材本體1外表面除了線條固定面和兩側(cè)端頭以外的區(qū)域。

 

在另外一種實施方式中，所述自粘型增強(qiáng)纖維層與線條固定面相接的兩側(cè)各延長設(shè)置50mm或50mm以上的部分作為線條固定面強(qiáng)化網(wǎng)9。

 

在另外一種實施方式中，所述柔性聚合物抹面砂漿防護(hù)層5的材質(zhì)為雙組份聚合物輕質(zhì)砂漿或單組份聚合物輕質(zhì)砂漿。

 

在另外一種實施方式中，所述柔性聚合物抹面砂漿防護(hù)層5的厚度為2-10mm，如：3mm。柔性聚合物砂漿防護(hù)層5經(jīng)過至少一次的刮涂工藝完成涂覆。

 

在另外一種實施方式中，所述柔性聚合物抹面砂漿防護(hù)層5外表面還設(shè)置有飾面層7。非常終產(chǎn)品可根據(jù)項目要求進(jìn)行飾面層7的工廠化制作。

 

圖1中豎絲巖棉裝飾線條生產(chǎn)方法如下：

 

(1)芯材本體的組合固定

 

備料，按照尺寸要求切割裁剪符合容重要求以及規(guī)定尺寸的巖棉條，組合芯材外型尺寸較設(shè)計線條尺寸內(nèi)縮2mm；配制薄層巖棉條粘結(jié)劑，在組合豎絲巖棉條組成的芯材本體時，在各條之間用粘結(jié)劑薄層涂覆擠壓，待干燥后形成芯材本體。

 

(2)A級保溫漿料層制作

 

當(dāng)線條為帶曲面的直線型線條時，在包裹玻璃纖維網(wǎng)格布前要涂覆A級保溫漿料，實現(xiàn)芯材本體和A級保溫漿料的復(fù)合芯材；

 

首先準(zhǔn)備模具，根據(jù)線條造型尺寸雕刻相應(yīng)的PVC模具，安裝在刮漿機(jī)上；

 

然后定位，先將固定好的芯材本體放入自動刮漿機(jī)的前置區(qū)域，然后調(diào)整定位桿，使豎絲巖棉組合芯材的中心線與線條模板的中心線位置重合；

 

之后配料，配制A級保溫漿料，將保溫漿料導(dǎo)入到用PVC模板固定的料槽中；

 

作為優(yōu)選，A級保溫漿料可以由以下原料按質(zhì)量份配比混合成粉料，再按照粉料:水＝1:1～2的質(zhì)量比進(jìn)行攪拌配制而成；

 

非常后批抹漿料，啟動刮漿機(jī)傳動開關(guān)，使傳動桿推動擋板從而使芯材本體通過料槽，從而在芯材本體外表面涂覆A級保溫漿料，弧線厚度為10mm，其它部位為5mm，晾曬干燥后完成線條的造型。

 

(3)將自粘型增強(qiáng)纖維層整體包裹在芯材本體外表面除了線條固定面和兩側(cè)端頭以外的區(qū)域，自粘型增強(qiáng)纖維層與線條固定面相接的兩側(cè)各延長設(shè)置50mm或50mm以上的部分作為線條固定面強(qiáng)化網(wǎng)。

 

(4)自動批抹柔性聚合物抹面砂漿防護(hù)層，批抹柔性聚合物抹面砂漿時所用的設(shè)備和方法與涂覆A級保溫漿料時所用設(shè)備和方法相同，使其通過裝有柔性聚合物抹面砂漿的料槽，形成增強(qiáng)纖維網(wǎng)復(fù)合柔性聚合物抹面砂漿防護(hù)層，如，使砂漿厚度3mm。

 

(5)切割，自動批抹完成的豎絲巖棉裝飾線條經(jīng)養(yǎng)護(hù)固化后進(jìn)行切割齊邊。

 

(6)飾面層涂裝，自動批抹完成的豎絲巖棉裝飾線條可以根據(jù)項目要求選擇進(jìn)行表面涂裝，飾面層涂裝按照飾面層施工工藝進(jìn)行。

 

當(dāng)然，以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實用新型的保護(hù)范圍。（文章來源：國知局）